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對于需要測量折徑的噸袋，應明確規定測量部位
來源：www.surfwang.com 發布時間：2024/8/17 16:34:03
隨著改革開放的深入、國民經濟的發展，對柔性噸袋的需求不斷增加。同時，近幾年對噸袋的檢測任務也逐年增加，特別是增加了對噸袋質量的仲裁檢驗，要求質檢機構為仲裁機構提供科學可靠的數據，從而對檢測工作提出了更高的要求。噸包袋廠家告訴你實際生活中對噸袋的幾點建議？
一、關于噸袋尺寸公差
明確尺寸界限的公差：確實，當噸袋尺寸恰好為1000mm時，其公差標準應明確。建議標準修訂時，明確指出當尺寸等于或小于1000mm時，公差為±20mm，以消除模糊地帶，確保生產和檢測的一致性。
二、基布物性指標的調整
調整抗拉強度要求：鑒于進出料口部位布料在實際使用中承受的應力相對較小，且長期檢測發現該部位布料強度普遍較低但不影響使用，建議根據實際情況適當降低該部位基布的抗拉強度指標。這既能反映實際使用情況，又能減輕生產企業的成本壓力。
三、測試方法的改進
圓形噸袋直徑的直接測量：
直接測量法：建議直接測量成品袋底部和蓋部的直徑，而非通過折徑折算，以減少因縫制過程或樣品形態導致的測量誤差。
標準化測量部位：對于需要測量折徑的噸袋，應明確規定測量部位，如袋身中部、兩側邊緣等，以確保測量結果的可比性和準確性。
測量工具的精度：
鋼卷尺精度：確認測量工具（如鋼卷尺）的精度至少為1mm，以滿足準 確測量的需求。
試樣狀態調節和試驗環境：
統一測試環境：鑒于國際和國內對塑料包裝材料測試環境的普遍標準，建議將噸袋及其相關部件（如吊帶、吊繩）的抗拉強度及伸長試驗環境條件統一調整為23±1℃，相對濕度50%±2%（或±5%），以符合行業慣例，提高測試結果的國際可比性。
四、其他建議
加強質量控制：噸袋生產廠家應建立嚴格的質量控制體系，從原材料采購、生產過程控制到成品檢驗，確保每道工序都符合標準要求。
定期培訓：對生產工人和質檢人員進行定期培訓，提高他們對標準的理解和執行能力，減少人為因素導致的質量問題。
建立反饋機制：建立用戶反饋機制，及時了解噸袋在使用過程中出現的問題，為標準的修訂和完善提供實踐依據。
一、關于噸袋尺寸公差
明確尺寸界限的公差：確實，當噸袋尺寸恰好為1000mm時，其公差標準應明確。建議標準修訂時，明確指出當尺寸等于或小于1000mm時，公差為±20mm，以消除模糊地帶，確保生產和檢測的一致性。
二、基布物性指標的調整
調整抗拉強度要求：鑒于進出料口部位布料在實際使用中承受的應力相對較小，且長期檢測發現該部位布料強度普遍較低但不影響使用，建議根據實際情況適當降低該部位基布的抗拉強度指標。這既能反映實際使用情況，又能減輕生產企業的成本壓力。
三、測試方法的改進
圓形噸袋直徑的直接測量：
直接測量法：建議直接測量成品袋底部和蓋部的直徑，而非通過折徑折算，以減少因縫制過程或樣品形態導致的測量誤差。
標準化測量部位：對于需要測量折徑的噸袋，應明確規定測量部位，如袋身中部、兩側邊緣等，以確保測量結果的可比性和準確性。
測量工具的精度：
鋼卷尺精度：確認測量工具（如鋼卷尺）的精度至少為1mm，以滿足準 確測量的需求。
試樣狀態調節和試驗環境：
統一測試環境：鑒于國際和國內對塑料包裝材料測試環境的普遍標準，建議將噸袋及其相關部件（如吊帶、吊繩）的抗拉強度及伸長試驗環境條件統一調整為23±1℃，相對濕度50%±2%（或±5%），以符合行業慣例，提高測試結果的國際可比性。
四、其他建議
加強質量控制：噸袋生產廠家應建立嚴格的質量控制體系，從原材料采購、生產過程控制到成品檢驗，確保每道工序都符合標準要求。
定期培訓：對生產工人和質檢人員進行定期培訓，提高他們對標準的理解和執行能力，減少人為因素導致的質量問題。
建立反饋機制：建立用戶反饋機制，及時了解噸袋在使用過程中出現的問題，為標準的修訂和完善提供實踐依據。
上一條：
設計合理的折疊方式，使空袋易于折疊存儲
下一條：
在起重作業中，合理使用噸包袋
